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塑料產品絲印與燙印工藝
來源: 白金国际娱乐城官方网 ??時間: 2019-05-23 23:11 ??瀏覽: 次
塑料產品絲印與燙印工藝


在工程塑料的表面上印字或圖案時,有以下幾種方法。

絲網印刷、曲面印刷、電化鋁燙印 。

絲網印刷
 
1).簡介
 
絲網印刷是一種古老,而又應用很廣的印刷方法。根據印刷對象材料的不同可以分為:織物印刷,塑料印刷,金屬印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,彩票絲印,廣告板絲印,不銹鋼制品絲印,絲印版畫以及漆器絲印等。
 
2). 塑料絲網印刷
 
塑料件的絲印,是塑料制品的二次機工(或稱再加工)中的一種。塑料制品的種類繁多,但就印刷的方法而言,片材及平面體用平面絲印法;可展開成平面的弧面體用曲面絲印法;異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同,其表面性能的差別很大,尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題。
 
塑料絲網印刷的應用范圍:
 
1).ABS塑料的絲網印刷。ABS樹脂塑料,是一種工程塑料。近年來廣泛應用于電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。
 
2).電子產品塑料部件的外觀面的絲網印刷。電子產品特別是數碼相機、MP4、電視機等,對于外觀的要求很高的。塑料絲印開發以后,為電子產品的裝飾帶來了方便。
 
3).塑料標牌的絲網印刷。近年來,塑料標牌及塑料成型后進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。
 
4).軟質、硬質塑料件的絲網印刷。
 
5).儀器面板的絲網印刷。
 
6).彩色滌綸標牌的絲網印刷。
 
3.絲網印刷原理
 
其印刷的基本原理是:絲網印版的部分網孔能夠透過油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的網孔堵死,不能透過油墨,在承印物上形成空白。傳統的制版方法是手工的,現代普遍使用的是光化學制版法。這種制版方法,以絲網為支撐體,將絲網繃緊在網框上,然后在網上涂布感光膠,形成感光版膜,再將陽圖底版密合在版膜上曬版,經曝光、顯影,印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜,將網孔封住,印刷時不透墨;印版上要過墨的部分的網孔不封閉,印刷時油墨透過,在承印物上形成墨跡,印刷時在絲網印版的一端倒入油墨,油墨在無外力的作用下不會自行通過網孔漏在承印物上,當用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動油墨時,油墨通過網版轉移到網版下的承印物上,從而實現圖像復制。
 
4.絲網印刷的特點
 
絲網印刷的特點很多,最根本的一點是印刷適應性很強。在所有不同材料和表面形狀不同的承印物上都能進行印刷,而且不受印刷面積大小的限制。,所以也叫萬能印刷法。
 
絲網印刷同其它印刷方法相比具有以下特點。
 
1)、成本低、見效快。絲網印刷既可以機械化生產,也可以手動作業,它的投資可大可小,從數千元就可以從事個體手工生產,到上千萬元興建一個現代化網印廠。這種印刷方法所需設備和材料費用較其它印刷方法低,另外其制版方法和印刷方法也較簡便?! ?/span>
 
2)、適應不規則承印物表面的印刷。絲網版富于彈性,除在平面物體上進行印刷之外,還可以在曲面、球面或凹凸不平的異形物體表面進行印刷,比如各種玻璃器皿、塑料、瓶罐、漆器、木器等等,在平印、凸印、凹印方法所不能印刷的,它都能印刷。
 
3)、附著力強、著墨性好。由于絲網版的特點,油墨透過絲網孔,直接附著于承印物表面。根據承印物材質的要求,既可用油墨印刷,也可用各種涂料或色漿、膠漿等進行印刷。而其它印刷方法則由于對油墨中顏料粒度的細微要求,而受到限制。
 
4)、墨層厚實、立體感強。在四大印刷方法中,絲網印刷的墨層較厚實,圖文質感豐富,立體感強。膠印墨層為1.6微米,凸印約為5微米,凹印的墨層約達到12.8微米,柔性版印刷的墨層厚度為10微米,而絲網印刷的墨層厚度可達到60微米。厚膜絲網印刷的墨層厚度可達到1毫米左右。
 
5)、耐旋旋旋旋光性強、成色性好。如果按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度范圍進行比較的話,膠印為1.4凸印為1.6凹印為1.8,而絲網印刷的最大密度值范圍可達到2.0。在印品的成色性方面,即使是印色彩相當淺淡的同一件彩色印品,絲網印刷的質感和色澤遠遠超過了膠印。
 
6)、印刷對象材料廣泛??梢允侵秸?、紙板、木材、金屬、紡織品、塑料、軟木、皮革、毛皮、陶瓷、玻璃、貼花紙、轉印紙,以及各種材料的結合體,所以絲網印刷除了在印刷工業應用之外,還廣泛地分布在印染、服裝、標牌、無線電、電子、陶瓷和包裝裝潢行業。
 
7、印刷幅面大。現在平印、凸印、凹印和柔性版印刷都受到印刷幅面尺寸的限制,而絲網印刷卻可以進行大幅面印刷。特別是目前隨廣告市場的迅速發展、網印大型戶外廣告印刷品在廣告市場中所占比重日益增大。現在最大幅面的網印戶外廣告可達到2.2 x 3.8米和2.2 x 4米。
 
曲面印刷
 
1、簡介
 
作為在塑料成型品的表面進行文字或圖案的印刷方法,曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一塊柔性橡膠,將需要印刷的文字、圖案,印刷至含有曲面或略為凹凸面的塑料成型品的表面。
 
2、曲面印刷的原理
 
曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內,隨后將文字或圖案復印到橡膠上,再利用橡膠將文字或圖案轉印至塑料成型品表面,最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
 
 
 
曲面印刷工藝:
 
a.成型品的脫脂
 
b.成型品的表面處理(必要時)
 
c.印刷
 
d.油墨的固化處理
 
e.涂布過多等后處理(必要時)
 
f.印刷流程
 
1) 將油墨放入凹版內
 
2) 刮去過量的油墨
 
3) 擠壓曲面取得油墨
 
4) 將曲面的油墨轉印到成型品的表面
 
5) 清洗曲面、版面(必要時)
 
流程如圖所示
 
 
 
3.前處理工藝
 
要想得到美觀、耐久性的印刷品,則有必要對成型品進行前處理。前處理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗,以及為了改善油墨的潤濕性和粘合性的表面處理。
 
前清洗(脫脂):
 
采用有機溶劑清洗成型品表面滲出的油污。因為成型品的表面易受模具防銹劑、脫模劑、人的油脂,樹脂的添加劑等的污染,導致油墨開裂,降低了油墨與成型品的密接性。特別是當出現印刷不均勻問題時,則表明成型品表面受污染的可能性極高。
 
表面處理:
 
絕大多數的合成樹脂與油墨的密接性不如金屬和紙。為此有必要對成型品的表面進行適性處理。
 
4.油墨固化處理
 
在多數情況下,采用某些方法使油墨固化。特別是工程塑料,為了防止受油或溶劑等的污染,僅靠單純的干燥不能得到良好的印刷效果。為此,使用反應性的油墨可以提高樹脂與油墨的密接性。
 
硬化處理方法則有熱硬化處理與UV硬化處理二種。無論采用何種方法,都利用了油墨的化學反應性能,請務必選用合適的油墨
 
熱固化處理:
 
將印刷后的成型品放入恒溫槽內,使印刷品被遠紅外線照射或熱風加熱,因熱反應使油墨固化。通常溫度控制在60~100℃左右,有時溫度也會達到150℃左右。一般來說,固化的溫度高,則可得到良好的印刷效果。但是,承印物為塑料成型品時,如果采用高溫處理的話,則會引起成型品的收縮及變形。
 
此外,印刷后干燥不充分的話,加熱會造成溶劑起泡。
 
UV固化處理:
 
被印刷的成型品在特定波長的紫外線(UV)照射下,利用光化學反應使油墨固化的方法。
 
5.后處理工藝
 
為了提高印刷品的耐久性,有時會實施表面涂布等后處理。
 
表面涂布方法,一般以涂布熱固化性或UV固化性的透明涂布液最為常見。
 
電化鋁燙印
 
1.簡介
 
電化鋁燙印是利用專用箔,在一定的溫度下將文字及圖案轉印到塑料制品的表面。
 
其優點在于該方法不需要對表面進行處理,使用簡單的裝置即可進行彩印。此外,還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。
 
其缺點是印刷品不耐磨損,且樹脂與箔的相溶性會影響其的印刷適性。
 
2.電化鋁燙印方法
 
適用于成型品形狀的電化鋁燙印方法有以下二種。
 
模壓?。?/span>
 
利用熱的模版將箔壓印在成型品光潔的表面上(平面、曲面),從而得到精美的文字及圖案的方法。
 
如圖所示,將金屬模版放在電熱板上加熱后使箔轉移到成型品的表面。模印所用材料為不因加熱而被氧化且熱傳導性較大的金屬材料。
 
標準的模壓印條件如下:
 
熱板溫度 :
 
奪鋼 160~180 Duranex  180~220壓力 : 0.39~0.58Mpa加壓時間:0.6~1.0秒
 
 
 
橡膠壓印
 
由橡膠等所制成的箔加熱后壓印至凸面的方法。
 
如圖所示,將耐熱橡膠板(硅膠)貼在加熱板上,加熱后將箔轉印到成型品表面。在選用橡膠壓印時,必須對箔的種類、壓箔條件進行選擇。
 
此外,由于與箔相接觸部分是選用熱傳導性較低的橡膠,故電熱板的設定溫度要高于模壓印,一般為230~240℃左右。我們必須依照不同的模壓材料相應地提高溫度。
 
在對凸部進行電化鋁燙印時,對溫度、加壓條件的控制比較困難,有時不一定能得到精美的制品。為此,用鋁箔來替代橡膠箔是一種比較有效的方法。所以,在對凸部進行電化鋁燙印,必須做好充分討論。
 
 
 
3.電化鋁燙印
 

 

電化鋁燙所用的專用箔,通常是有不同種材料疊加組成的。目前箔的種類繁多,請根據自行需求向箔的生產廠家提出諮詢。
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